北京風(fēng)機維修http://www.banjorally.org

  風(fēng)機跳閘是運行中常見的故障，可能由電氣、機械、控制系統(tǒng)或外部因素引發(fā)。以下是常見原因分類及簡要說明：

一、電氣原因

1. 短路故障  

   電機繞組、電纜或接線盒內(nèi)相間/對地短路，導(dǎo)致過電流保護動作。

   常見原因：絕緣老化、潮濕、異物短路或接線錯誤。

2. 過載運行

   - 實際負(fù)載超過電機額定功率（如系統(tǒng)阻力過大、葉片角度異常）。  

   - 保護裝置（熱繼電器、斷路器等）觸發(fā)跳閘。

3. 電壓異常 

   - 電壓不穩(wěn)：電網(wǎng)波動導(dǎo)致欠壓或過壓保護動作。  

   - 缺相：三相電源中缺失一相，電機發(fā)熱加劇觸發(fā)保護。

4. 接地故障  

   - 電機或電纜絕緣損壞導(dǎo)致漏電，接地保護裝置動作。

5. 軟啟動/變頻器故障  

   - 變頻器參數(shù)設(shè)置錯誤、過載或散熱不良導(dǎo)致保護跳閘。

二、機械原因

1. 軸承損壞  

   - 軸承卡死或磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致電機負(fù)載驟增，電流過大。

2. 葉輪失衡或卡阻

   - 葉片積灰、變形、異物纏繞或機械卡死，阻力增大。

3. 聯(lián)軸器/傳動故障  

   - 對中不良、皮帶過緊或齒輪箱故障引發(fā)機械過載。

4. 潤滑不良  

   - 軸承或齒輪箱缺油，摩擦增大導(dǎo)致過熱跳閘。

三、控制系統(tǒng)問題

1. 保護誤動作

   - 繼電器、PLC或保護模塊誤觸發(fā)（如參數(shù)設(shè)置錯誤、信號干擾）。

2. 傳感器故障

   - 溫度、振動、壓力傳感器誤報異常信號（如軸承溫度虛高）。

3. PLC/程序邏輯錯誤  

   - 控制邏輯沖突或程序bug導(dǎo)致無故停機。

四、環(huán)境與外部因素

1. 惡劣環(huán)境  

   - 高溫、粉塵、潮濕導(dǎo)致電氣元件老化或絕緣下降。

2. 電網(wǎng)干擾

   - 雷擊、浪涌電壓或諧波干擾觸發(fā)保護裝置。

3. 人為誤操作

   - 誤觸急停按鈕、錯誤參數(shù)調(diào)整或維護后未復(fù)位。

五、其他原因

- 電機散熱不良：冷卻風(fēng)扇故障或通風(fēng)口堵塞，電機過熱跳閘。  

- 頻繁啟停：短時間內(nèi)多次啟動導(dǎo)致電機過熱或沖擊電流過大。

排查建議

1. 檢查保護裝置：查看斷路器、熱繼電器的跳閘代碼或指示燈。  

2. 測量電氣參數(shù)：用萬用表、鉗形表檢測電壓、電流、絕緣電阻。  

3. 機械檢查手動盤車確認(rèn)葉輪是否靈活，聽軸承異響。  

4. 查看歷史數(shù)據(jù)：通過變頻器或SCADA系統(tǒng)分析跳閘前的運行曲線。  

根據(jù)具體現(xiàn)象（如跳閘前是否有異響、異味、振動等）可縮小排查范圍。若頻繁跳閘且原因不明，建議聯(lián)系專業(yè)檢修。